English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी PVC-O Pipe Extrusion Line antar en PVC-O online-produktionsprocess i ett steg, den har hög produktionseffektivitet, låg omfattande energiförbrukning och stabil produktkvalitet. Oberoende designad och tillverkad, med fullständiga oberoende immateriella rättigheter. Vi kan tillhandahålla en perfekt integrerad lösning för blandning, extrudering, orienteringsexpansion och expansionsgjutning.
Det unika formelsystemet, den speciella formdesignen, det innovativa expansionsgjutsystemet och det integrerade driftkontrollsystemet säkerställer stabil drift av hela utrustningen och förbättring och stabilitet hos produktkvaliteter.
Jämfört med liknande utrustning hemma och utomlands har det fördelarna med kompakt struktur, enkel drift, hög grad av automatisering och kostnadsbesparingar.
● PVC-O Pipe Extrusion Line antar GRAEWE·FANGLI high-end märkeskonfigurationer;
● 36L/D parallell dubbelskruvdesign skräddarsydd för de högeffektiva mjukningskraven för PVC-O-formuleringar, vilket uppnår effektiv mjukning och enhetlig blandning för att säkerställa stabil smältextrudering;
● Dys med dubbelkompressionsflödeskanal och zonerad oberoende temperaturkontroll för att eliminera svetslinjer, optimera rörväggtjocklekens enhetlighet och förbättra den fysiska styrkan;
● Enkammarvakuumtank utrustad med automatiska vattennivå- och temperaturkontrollsystem för en konsekvent stabil dimensioneringsprocess; Kombinerad varmluft + infraröd temperaturkontroll säkerställer enhetlig temperatur i ämnet;
● Servostyrt avdragningssystem stöder synkroniserad fastspänning och förbättrad dragkraft med dubbla larver, möter komplexa processkrav såsom tunnvägg och expansion, vilket säkerställer hög formningskvalitet;
● Luftexpanderande, lågfriktionsorientering och sträckningsteknik, tillsammans med cirkulerande vattenkylning, uppnår snabb dimensionering och slät innervägg, vilket resulterar i utmärkt produktkonsistens;
● Servo planetskärningsteknik ger enhetlig avfasning, speciellt lämplig för tunnväggig rörbearbetning, med enkla omställningar för att öka produktionsflexibiliteten;
● Integrerad uppvärmnings- och klockstruktur ger cirkulerande och enhetlig uppvärmning för att främja molekylär orientering, vilket förbättrar rörändens styrka, seghet och utmattningsbeständighet.
|
Modell |
Rör OD-intervall ( mm ) |
Uteffekt (kg/h) |
Linjehastighet (m/min) |
|
PVC-O 250 |
Ф110~Ф250 |
300–350 |
0,25–6 |
|
PVC-O 315 |
Ф200~Ф315 |
300–350 |
0,20–5 |
|
PVC-O 400 |
Ф250~Ф400 |
500–600 |
0,12–3 |
|
PVC-O 630 |
Ф400~Ф630 |
800–900 |
0,06–1,5 |
|
PVC-O 800 |
Ф630~Ф800 |
1200–1300 |
0,04–1,0 |
|
PVC-O 1200 |
Ф800~Ф1200 |
1500–1600 |
0,02–0,5 |
Parametrar kan ändras utan föregående meddelande




