English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.är entillverkare av mekanisk utrustningmed över 30 års erfarenhet avutrustning för extrudering av plaströr, nytt miljöskydd och ny materialutrustning. Sedan starten har Fangli utvecklats utifrån användarnas krav. Genom ständiga förbättringar, oberoende FoU på kärnteknologin och matsmältning och absorption av avancerad teknologi och andra medel har vi utvecklatPVC-rör extrudering linje, PP-R rörsträngsprutningslinje, PE vattenförsörjning / gasrör extrudering linje, som rekommenderades av det kinesiska byggnadsministeriet för att ersätta importerade produkter. Vi har fått titeln "Förstklassigt varumärke i Zhejiang-provinsen".
Nyligen har vanliga frågor angextruderfunktioner och konfigurationer som påträffats under drift har samlats in. Professionella råd från relevanta experter har tillhandahållits, och den här guiden fungerar som en referens. Experter är välkomna att ge ytterligare korrigeringar eller kommentarer.
1. Vad används utfodringssystemen iextruders?
Förkonisk dubbelskruvextruderproduktionslinjer, de viktigaste matningssystemen inkluderar:
Fjädermatare
Skruvmatare
Vakuumpulvermatare
Förenskruvs extruderlinjer: vakuumpelletsmatare.
2. Vad används matningssätten i allmänhet tillkonisk dubbelskruvochenkelskruvsextruders?
Koniska dubbelskruvsextrudraranvänd ett matningssystem med två skruv för att minska bryggbildning (bryggning avser pulverpartiklar som gnider mot varandra, genererar statisk elektricitet och får material att klumpa ihop sig).
Enskruvs extruderareanvänd i första hand gravitationsmatning (förlust-i-vikt), och ett gravimetriskt (massflöde) system kan också användas, vilket också är en form av viktförlustmatning.
3. Varför är ett vakuumventilationssystem nödvändigt fördubbelskruvsextruders under produktionen?
Pulvermaterial absorberar lätt fukt från luften, så extrudern kräver vakuumventilation för att förhindra att detta påverkar kvaliteten på slutprodukten.
4. Vilka material och strukturer används för PP- och PE-rördimensioneringshylsor?
PP- och PE-rördimensioneringshylsor är gjorda av koppar. Dimensionshylsan av skivtyp ger bra kylning och är lämplig för höghastighetsextrudering av PE/PP-rör med hastigheter på 8 m/min eller mer. En standardhylsa för koppardimensionering har spår som tillåter vakuum att dra röret mot hylsan samtidigt som det tillåter kylvatten att komma in.
5. Vilka material används för dimensionering av PVC-rör?
PVC-rörstorlekshylsor kan vara gjorda av koppar (för snabbare kylning) eller rostfritt stål (för slitstyrka).
6. Vilka är specifikationerna för enskruvsextruderhuvudenheter, inklusive motsvarande motoreffekt och rördiameterintervall? Vilka är huvudkomponenterna i enenkelskruvsextruder?
Huvudenheten inkluderar:
Motormärken: Siemens, Beide, Wannan, WEG
Växellåda: Guomao, Duoling
Pipa och skruv: 38CrMoAlA; tillverkare: Jinghong, Huaye, Jinteng, Jinjiu
Värmare: keramik eller gjuten aluminium; tillverkare: Luhao
Fans: Suzhou Aoke, Taiwan Sanyue
Elektriska komponenter:
– Växelriktare: ABB, Japan Yaskawa
– Lågspänningskomponenter: Schneider, Siemens
– Solid-state reläer: Frankrike Celduc, Schweiz Carlo Gavazzi, Italien Gefran
– Effektbrytare: LS, Schneider
7. Vilka är dräneringsmetoderna för vakuumtankar?
Manuell dränering och temperaturkontrollerad dränering (mekanisk expansionsventil, pneumatisk vinkelsätesventil).
8. Vilka typer av rörskärare finns tillgängliga och vilka är deras fördelar?
– Pivotfräs: Lämplig för rör med liten diameter och profilkapning; producerar chips.
– Planetskärare: Fördel – kapa rör i olika storlekar utom små diametrar.
– Spånfri skärare: Fördel – inga chips produceras.
9. Vilka ytbehandlingar appliceras på mögelsvampar?
Hårdkromplätering appliceras på ytan, vilket förbättrar ytans hårdhet, slitstyrka och korrosionsbeständighet.
10. Vilka är de viktigaste skillnaderna mellan en högeffektiv PE-rörledning och en vanlig PE-rörledning?
Den högre effektiviteten hos en högeffektiv rörledning uppnås genom att öka skruvhastigheten och därigenom höja extruderns effekt.
Om du behöver mer information,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.välkomnar dig att kontakta för en detaljerad förfrågan, vi kommer att förse dig med professionell teknisk vägledning eller förslag på utrustningsupphandling.