Vetenskaplig popularisering på 9 professionella tekniska ämnen angående extruderfunktioner och konfigurationer

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.är entillverkare av mekanisk utrustningmed över 30 års erfarenhet avutrustning för extrudering av plaströr, ny miljöskyddsutrustningoch ny materialutrustning. Sedan etableringen har Fangli utvecklat sig utifrån användarnas krav. Genom ständiga förbättringar, oberoende forskning och utveckling av kärnteknologier och smältning och absorption av avancerad teknologi har vi utvecklatPVC-rör extrudering linjes,PP-R rörsträngsprutningslinjes,ochPE vattenförsörjning/gasrör extruderingsledningar, som rekommenderades av det kinesiska byggnadsministeriet för att ersätta importerade produkter. Vi har också fått titeln "Förstklassigt varumärke i Zhejiang-provinsen."

Nyligen samlade vi in ​​de vanligaste problemen vid användningen av extruderfunktioner och konfigurationer och bjöd in relevanta experter att ge professionell vägledning för att popularisera dessa problem.

1. Vilka är utfodringssystemen i enextruder?

Matningssystemen på en produktionslinje med två skruv inkluderar huvudsakligen: 1. Fjädermatare, 2. Skruvmatare, 3. Vakuumpulvermatare.

Produktionslinjen med en skruv använder huvudsakligen: vakuumgranulerad materialmatare.

2. Vad används matningsläget i allmänhet förextruder med dubbelskruv och enkelskruv?

En koniskdubbelskruvsextruderantar ett dubbelskruvmatningssystem (för att minska bryggningsproblemet. Överbryggning: efter friktion mellan pulverpartiklar genereras statisk elektricitet, vilket lätt får dem att staplas ihop).

Matningen av enenkelskruvsextruderär främst fritt fall (viktlöshet). Dessutom kan ett meterviktssystem (även en viktlöshetsblankett) användas.

3. Varför gör endubbelskruvsextruderbehöver du ett vakuumavgassystem under produktionen?

Pulver absorberar lätt vattenånga från luften, så huvudmaskinen behöver vakuumavgas för att undvika att påverka produkterna.

4. Vilka material och strukturer har PP- och PE-rördimensionshylsor?

PP- och PE-rördimensioneringshylsor är gjorda av koppar. Det finns en dimensioneringshylsa av skivtyp: bra kylprestanda, lämplig för PE/PP höghastighetsextrudering, över 8 m/min. Spåret på den vanliga kopparlimningshylsan: externt vakuum tillåter att röret absorberas och låter även kylvatten komma in.

5. Vilka är materialen i PVC-rörstorlekshylsor?

PVC-rörstorlekshylsor inkluderar kopparhylsor för snabb kylning och rostfria hylsor för slitstyrka.

6. Vilka är dräneringsmetoderna för en vakuumtank?

Manuell dränering, temperaturkontrollerad dränering (mekanisk expansionsventil, pneumatisk vinkelsätesventil).

7. Vilka typer av rörkapningsmaskiner finns och deras motsvarande fördelar?

Knivlyftskärare: lämplig för rörkapning med liten diameter och profilkapning med spån.

Planetskärmaskin: Fördelar: andra rör än rör med liten diameter kan kapas.

Spånfri skärmaskin: Fördelar: inga spån.

8. Vilka ytbehandlingar appliceras på formen?

Ytan är pläterad med hårdkrom. Hård krom förbättrar ythårdheten på delar, slitstyrka och korrosionsbeständighet.

9. Vad är den största skillnaden mellan en PE-rörseffektiv produktionslinje och en vanlig PE-rörproduktionslinje?

Anledningen till att rörets högeffektiva produktionslinje är effektiv är att den ökar produktionen av huvudmaskinen genom hög hastighet.

Om du behöver mer information,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.välkomnar dig att kontakta oss för en detaljerad förfrågan. Vi kommer att förse dig med professionell teknisk vägledning eller förslag på utrustningsanskaffning.