Topptips för extrudering

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.är entillverkare av mekanisk utrustningmed över 30 års erfarenhet avutrustning för extrudering av plaströrJämfört med polyolefinrör har PVC-U-rör egenskaperna hög hållfasthet, bra flamskydd, hög ringstyvhet, utmärkt väderbeständighet och lågt pris. För närvarande har PVC-U-rör med liten diameter (630 och lägre) blivit mogna vad gäller processteknik och marknadsapplikation. För beredning av rör med stor diameter, förutom optimering av råharts och produktionsformel, har innovationen av beredningsteknik alltid varit en viktig drivkraft för utvecklingen av PVC-U-rörindustrin. Som en ny beredningsprocess för PVC-U-rör med stor diameter består lindningstekniken huvudsakligen av två delar, det vill säga PVC-råmaterial med olika formler extruderas till ihåliga profiler (ämnen) med specifika former av extruder, och sedan lindas PVC-U-profiler till storskaliga ihåliga rör med speciell lindningsutrustning och speciellt lim. För närvarande kan denna teknik producera 300 ~ 3000 mm PVC-U-lindningsrör med stor diameter.PVC-rör extrudering linje, PP-R rörsträngsprutningslinje, PE vattenförsörjning / gasrör extrudering linje, som rekommenderades av det kinesiska byggnadsministeriet för att ersätta importerade produkter. Vi har fått titeln "Förstklassigt varumärke i Zhejiang-provinsen".

Optimera härdning

Självoptimerande skruvhärdning med sluten slinga för motroterande dubbelskruvar ger mer kylningseffektivitet än oljehärdning – och är underhållsfri. Intern skruvhärdning hjälper till att vidga processfönstret och öka skruveffekten. Den ger konstant temperaturprofil på alla effektnivåer och undviker övertemperatur i skruvens främre del.

Eliminera fria skärsår

För att bearbeta PVC,01  behöver en specifik temperatur, skjuvning och uppehållstid. Så en motroterande tvillingskruv behöver 6-8 olika zoner. De flesta konstruktioner har fria skär (gap) mellan zoner, vilket ändrar uppehållstid och skjuvhastighet. Dessa kan elimineras genom en kontinuerlig förändring av ledningen och genom att starta och stoppa flygningar inne i kanalen.

Minimera temperaturökningar

Motroterande tvillingskruvar skapar vanligtvis höga temperaturer i mätzonen, så tunnkylningen här måste vara intensiv. Ofta kan kylsystem inte absorbera tillräckligt med värme. Skruvkonstruktioner med en optimerad rullspalt och ett flankgapsystem kör ett högt tryck å ena sidan och har en liten smälttemperaturökning å andra sidan. Högtryck används för att tillverka tunnväggiga rör, korrugerade rör och tunnväggiga profiler.

Minska slitaget

Primärt slitage orsakas av skruvdesign, så det kan minskas genom optimering. Sekundärt slitage orsakas av reologin hos skruv- och cylinderstålet. Den kan minskas genom slitageskydd, genom att köra en nitrerad skruv i en nitrerad pipa. En högre nivå av slitageskydd uppnås genom

PTA-svetsning på skruvarnas löpyta och ett bimetallskikt inuti dubbelskruvshylsan.

Skär ner underhållet

GTS uppnår fathärdning med keramiska värmeband och underhållsfri luftkylning.

Banden leder värme in i fatet istället för till den omgivande luften. Värmarens design är anpassad till skruvdesignen och optimerad för energibesparing. Den levererar också optimerad trumhärdning inom ett brett processfönster.

Om du behöver mer information,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.välkomnar dig att kontakta för en detaljerad förfrågan, vi kommer att förse dig med professionell teknisk vägledning eller förslag på utrustningsupphandling.