I materialbearbetningen, varför väljs enskruvsextrudrar i vissa fall medan dubbelskruvsextrudrar väljs i andra?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.är entillverkare av mekanisk utrustningFöljande visar processen för HDPE-rörextrudering:utrustning för extrudering av plaströr, nytt miljöskydd och ny materialutrustning. Sedan starten har Fangli utvecklats utifrån användarnas krav. Genom ständiga förbättringar, oberoende FoU på kärnteknologin och matsmältning och absorption av avancerad teknologi och andra medel har vi utvecklatPVC-rör extrudering linje, PP-R rörsträngsprutningslinje, PE vattenförsörjning / gasrör extrudering linje, som rekommenderades av det kinesiska byggnadsministeriet för att ersätta importerade produkter. Vi har fått titeln "Förstklassigt varumärke i Zhejiang-provinsen".

Inom området för bearbetning av polymermaterial,01  I teorien, efter at plasten er kommet ind i skruerillen, vil alt plasten blive transporteret fremad for en ledning hver gang skruen roterer. På dette tidspunkt kalder vi transporteffektiviteten 1. For hver skrue afhænger fremføringsvolumenet dog faktisk af friktionsfaktoren fb af plast til tønde og friktionsfaktoren fs for plast til skrue. Jo større fb eller jo mindre fs, jo mere solid plast vil blive transporteret frem. En lang række eksperimenter viser, at friktionskoefficienten mellem harpiks og metal hovedsageligt afhænger af systemets temperatur, metalets overfladeruhed eller systemets struktur og form, samt systemets tryk og hastigheden af ​​materialebevægelse.Enskruvs extruderareochdubbelskruvsextrudrar, som de två huvudtyperna, spelar var och en viktiga roller i olika applikationsscenarier beroende på sina unika prestandaegenskaper. Idag, låt oss diskutera varför i produktionsprocessen för polymermaterial,extruder med en skruvväljs i vissa situationer, medan strängsprutmaskiner med dubbelskruv är att föredra i andra.

Skillnader i strukturell design

Enkelskruvsextruder: Strukturen hos en enkelskruvsextruder är relativt enkel, huvudsakligen bestående av en enda skruv som roterar i en uppvärmd cylinder. Den har gradvis utvecklats från den ursprungliga grundläggande spiralformade strukturen till olika typer, inklusive blandningsblock, ventilerade skruvar, räfflade fat, stiftcylindrar och modulära strukturer. Denna enkla struktur ger enskruvsextrudern ett mindre fotavtryck, vilket gör den mycket gynnsam inom områden som blandningsbearbetning och plastblåst film.

Twin-Screw Extruder: Den dubbelskruvade extrudern är utrustad med två parallella skruvar inrymda i en cylinder med ett "∞"-format tvärsnitt. Baserat på skruvarnas relativa position kan de klassificeras som sammangripande eller icke-sammangripande; baserat på graden av maskning finns det partiellt sammankopplade och helt sammankopplade typer; baserat på rotationsriktningen kan de också delas in i samroterande och motroterande kategorier. Komplexiteten i dess struktur ger den några unika prestandafördelar.

Prestandajämförelse

Blandningsförmåga

-  Enkelskruvsextruder: Blandningseffekten är relativt svag. Materialet förlitar sig i första hand på friktionen och trycket som genereras av skruvrotationen för att transporteras framåt och blandas. Detta kan räcka för material som inte kräver hög blandningshomogenitet.

-  Twin-Screw Extruder: Blandningseffekten är utmärkt. De två ingripande skruvarna ger högre skjuvkrafter till materialet under drift, vilket ger en jämnare blandning. Den är särskilt lämplig för processer med höga blandningskrav, såsom blandningsmodifiering av flera material.

Skjuvningsintensitet

-  Enkelskruvsextruder: Skjuvningsintensiteten är begränsad. Det kan möta utmaningar vid bearbetning av högviskösa material, kämpar för att tillhandahålla tillräcklig skjuvkraft för adekvat mjukning och enhetlig blandning.

-  Dubbelskruvextruder:Kan generera högre skjuvintensitet. Oavsett om det gäller högviskösa material eller de med höga fyllmedelsbelastningar, kan god mjukning och blandning uppnås genom skruvarnas speciella design och samverkan.

Transportmekanism

-  Självrengörande förmågaFörlitar sig i första hand på friktionskraften mellan materialet och skruven/pipan för att transportera materialet. Denna transportmetod kan ibland leda till instabil materialmatning, speciellt för material med dålig flytbarhet.

-  Twin-Screw Extruder: Speciellt ingripande dubbelskruvsextruder, använder en positiv förskjutningstransportmekanism. När skruvarna roterar, skjuter de sammangripande skruvarna, liknande växlar, materialet framåt, vilket resulterar i en stabil och pålitlig transportprocess.

Självrengörande förmåga

-  Enkelskruvsextruder: Saknar bra självrengörande funktionalitet. Under bearbetningen kan materialet lätt fästa på skruv- och cylinderväggen. Efter långvarig användning kan detta påverka produktkvaliteten och rengöringen är relativt besvärlig.

-  Dubbelskruvextruder:På grund av de motsatta hastighetsriktningarna i de sammangripande zonerna av skruvgängorna och kanalerna är den relativa hastigheten hög, vilket kan skrapa bort ackumulerat material som fäster vid skruvarna. Detta ger god självrengöring, kort materialuppehållstid, minskar risken för lokal nedbrytning och gör materialbyte mer bekvämt.

Energiförbrukning och kostnad

-  Enkelskruvsextruder:Den enkla strukturen kräver relativt sett mindre drivkraft, och dess energiförbrukning är vanligtvis lägre än den för strängsprutmaskiner med dubbla skruv. Dessutom är dess tillverknings- och underhållskostnader också relativt lägre, vilket gör utrustningspriset mer överkomligt.

-  Dubbelskruvextruder:På grund av den komplexa strukturen krävs en drivenhet med högre effekt, vilket leder till högre energiförbrukning. Samtidigt är dess tillverkningsprocess komplex och kräver hög precision för komponenter, vilket resulterar i relativt högre utrustningskostnader och underhållskostnader.

Hur väljer man?

Tillämpliga scenarier förEnkelskruvsextruderare:

När materialetkräver inte hög blandningshomogenitet, såsom vid tillverkning av vanliga plaströr, ark, blåst film, etc.; närmaterialet har god flytbarhetoch är lätt att mjukgöra och förmedla; närbearbetningsmiljön är kostnadskänslige, driva lågkostnadsproduktion i hög volym; i dessa fallenkelskruvsextruderär ett idealiskt val.

Tillämpliga scenarier förTwin-Screw Extruders:

När blandning krävs modifiering av flera komponenter för materialet, framställning av högpresterande kompositmaterial; vid bearbetning av högviskösa material med hög fyllning; när produktkvalitetskraven är höga, vilket kräver exakt kontroll över materialets blandnings-, plasticerings- och transportprocesser; i dessa falldubbelskruvsextruderbättre kan möta kraven.

Både enkelskruvs- och dubbelskruvextrudrar har sina egna fördelar och nackdelar vid bearbetning av polymermaterial. För att sammanfatta i en mening:

För termiskt känsliga, mycket fyllda eller material som kräver modifiering väljer vi i allmänhetdubbelskruvsextrudrar; För stabila enkomponentsmaterial för allmänna ändamål väljer vi i allmänhetextruder med en skruv.

När det gäller processkomplexitet, om flerstegsventilering eller skjuvreaktiv extrudering behövs, väljer vi i allmänhetdubbelskruvsextrudrar; för material som endast kräver enkel mjukgöring väljer viextruder med en skruv.

Om du behöver mer information,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.välkomnar dig att kontakta för en detaljerad förfrågan, vi kommer att förse dig med professionell teknisk vägledning eller förslag på utrustningsupphandling.