Problem och lösningar för extruder i produktionsprocessen av isoleringsrörutrustning

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.är entillverkare av mekanisk utrustningmed nästan 30 års erfarenhet avutrustning för extrudering av plaströr, nytt miljöskydd och ny materialutrustning. Sedan starten har Fangli utvecklats utifrån användarnas krav. Genom ständiga förbättringar, oberoende FoU på kärnteknologin och matsmältning och absorption av avancerad teknologi och andra medel har vi utvecklatPVC-rör extrudering linje, PP-R rörsträngsprutningslinje, PE vattenförsörjning / gasrör extrudering linje, som rekommenderades av det kinesiska byggnadsministeriet för att ersätta importerade produkter. Vi har fått titeln "Förstklassigt varumärke i Zhejiang-provinsen".

Plastextrudering har alltid varit en viktig länk i tillverkningsprocessen av isoleringrörutrustning, vilket inte bara är relaterat till hastighet utan också till kvalitet, och extrudern spelar en avgörande roll i denna länk. Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. har sammanfattat en serie erfarenheter från teori till praktik om hur man hanterar problem i dessa länkar, från matning till skruvvärmning, från 6-stegs framskridande mjukning till huvudkylvatten. Idag kommer jag att fokusera på följande punkter, i hopp om att fånga uppmärksamheten från kunder som använder vakuumdimensionering av isoleringsrörutrustning, för att bättre förbättra produktionseffektiviteten för isoleringsrörutrustning och minska produktionskostnaderna.

Först, när matningsmaskinen inte suger materialet, är det nödvändigt att överväga om de köpta råvarupartiklarna är ojämna och om det finns långa eller knöliga material, eftersom detta kommer att göra att sugporten blir ojämn och orsakar fenomenet icke-absorberande material; om det finns föroreningar i det sekundära materialet, kommer filtersilen inuti mataren också att blockeras, vilket resulterar i att extrudern inte suger ut och blir instabilt.

För det andra är kylvattnet i formhuvudet mycket viktigt. Otillräckligt kylvatten kan inte ge tillräcklig dragkraft till matningssektionen, som är benägen till fenomenet "bridging" i industrin, vilket resulterar i instabil matning och misslyckande av extrudering för att bilda ett komplett rör (Obs: överbryggning avser aggregering av granulära material ovanför utloppsporten). Lösning: kontrollera om kylvattnet är jämnt och vattentrycket är tillräckligt stort.

För det tredje är skruven skadad av hårda föremål. När materialen väl har blandats med hårda föremål som järnspik i skruven, kommer skruven i allmänhet att åtföljas av ett hårt ljud, och de hårda föremålen kommer att orsaka slitage på skruvkanterna, vilket kommer att påverka extruderingsmängden och förkorta skruvens livslängd. Lösning: i detta fall, stoppa maskinen omedelbart och ta bort skruven för rengöring.

För det fjärde, uppvärmningstemperaturen. I allmänhet är varje värmezon av skruven från låg temperatur till hög temperatur, och temperaturen ökar gradvis (temperaturen bestäms av råvarorna). Om temperaturen i ett visst område är för hög kommer råmaterialet att rotera i skruven och släpa, och kommer inte att gå framåt, vilket resulterar i instabil extrudering. Lösning: kontrollera om det finns vidhäftning mellan sensorn och motsvarande kontaktor, och hantera det i tid.

Om du behöver mer information,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.välkomnar dig att kontakta för en detaljerad förfrågan, vi kommer att förse dig med professionell teknisk vägledning eller förslag på utrustningsupphandling.