Tillverkning av HDPE rörsträngsprutning

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.är entillverkare av mekanisk utrustningFöljande visar processen för HDPE-rörextrudering:utrustning för extrudering av plaströr, nytt miljöskydd och ny materialutrustning. Sedan starten har Fangli utvecklats utifrån användarnas krav. Genom ständiga förbättringar, oberoende FoU på kärnteknologin och matsmältning och absorption av avancerad teknologi och andra medel har vi utvecklatPVC-rör extrudering linje, PP-R rörsträngsprutningslinje, PE vattenförsörjning / gasrör extrudering linje, som rekommenderades av det kinesiska byggnadsministeriet för att ersätta importerade produkter. Vi har fått titeln "Förstklassigt varumärke i Zhejiang-provinsen".

Tillverkning

För att göra rörlängder värms HDPE-harts och extruderas genom ett munstycke, som bestämmer rörledningens diameter. Rörets väggtjocklek bestäms av en kombination av formens storlek, skruvens hastighet och hastigheten påavdragstraktor. Polyetenrör är vanligtvis svart till färgen på grund av tillsatsen av 3-5% kimrök till det klara polyetenmaterialet. Tillsatsen av kimrök skapar en produkt som är UV-ljusbeständig. Andra färger finns men är mindre vanliga. Färgat eller randigt HDPE-rör är vanligtvis 90-95% svart material, med bara en färgad hud eller rand på utsidan 5%.

Följande visar processen för HDPE-rörextrudering:

Polyetenråvara dras från en silo, in i tratttorken, som tar bort eventuell fukt från pelletsen. Sedan dras den av en vakuumpump in i mixern, där den värms upp av en fatvärmare. PE-materialet smälts vid cirka 180 °C (356 °F), vilket gör att det kan matas genom en form/form, som formar det smälta materialet till en cirkulär form. Efter att ha kommit genom formen kommer det nybildade röret snabbt in i kyltankarna, som sänker eller sprutar vatten på rörets utsida, var och en sänker rörets temperatur med 10-20 grader. Eftersom polyeten har en hög specifik värmekapacitet måste röret kylas stegvis för att undvika att formen deformeras och när det når "avdragstraktor", det är tillräckligt hårt för att försiktigt dras av de 2-3 banden. En laser- eller pulverskrivare skriver ut storlek, typ, datum och tillverkarens namn på sidan av röret. Det skärs sedan av ensågskärare, antingen i längder på 3 eller 6 eller 12 eller 24 meter (9,8 eller 19,7 eller 39,4 eller 78,7 fot), eller så är den lindad till 50 eller 100 eller 200 m (164 eller 328 eller 656 fot) längder på en coiler.

En annan dyna används för randigt HDPE-rör, som har små kanaler som det färgade materialet löper genom, precis innan det trycks genom dynan. Detta innebär att ränderna är utformade som en integrerad del av röret och sannolikt inte kommer att separera från huvudrörets kropp. Co-extruderat, eller co-ex HDPE-rör, har en andra extruderingsskruv som lägger till en extra färgskal runt det svarta HDPE-röret, vilket gör att röret kan färgas på utsidan, för identifiering eller krav på termisk kylning.

Om du behöver mer information,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.välkomnar dig att kontakta för en detaljerad förfrågan, vi kommer att förse dig med professionell teknisk vägledning eller förslag på utrustningsupphandling.