Underhåll av enskruvextruder

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.är entillverkare av mekanisk utrustningmed nästan 30 års erfarenhet avutrustning för extrudering av plaströr, nytt miljöskydd och ny materialutrustning. Sedan starten har Fangli utvecklats utifrån användarnas krav. Genom ständiga förbättringar, oberoende FoU på kärnteknologin och matsmältning och absorption av avancerad teknologi och andra medel har vi utvecklatPVC-rör extrudering linje,PP-R rörsträngsprutningslinje, PE vattenförsörjning / gasrör extrudering linje, som rekommenderades av det kinesiska byggnadsministeriet för att ersätta importerade produkter. Vi har fått titeln "Förstklassigt varumärke i Zhejiang-provinsen".

Underhållet avextruderär uppdelad i rutinunderhåll och regelbundet underhåll: rutinunderhåll är ett regelbundet rutinarbete, vanligtvis slutfört under uppstart. Nyckeln är att rengöra maskinen, smörja de rörliga delarna, fästa de lösa gängade delarna och i tid kontrollera och justera motorn, styrinstrumentet, arbetsdelarna och rörledningarna. Det dagliga underhållet ska slutföras avextruderoperatör närextruderslås på och av varje dag, vilket i allmänhet inte tar upp utrustningens arbetstid.

Regelbundet underhåll utförs i allmänhet efterextruderhar varit igång kontinuerligt i 2500-5000h. Maskinen måste demonteras för att inspektera, mäta och identifiera slitaget på huvuddelarna, byta ut de delar som har nått den specificerade slitagegränsen och reparera de skadade delarna.

Dagligt underhåll och försiktighetsåtgärder:

1. Det är inte tillåtet att gå tom för att undvika repor i pipan. Under tomgångsprovkörning får varvtalet inte vara högre än 3 rpm.

2. Metall eller annat diverse material ska strikt förhindras från att falla ner i behållaren för att undvika att skada skruven och pipan. För att förhindra att järnföroreningar kommer in i tunnan, kan magnetiska absorptionsdelar eller magnetiska ställ installeras vid trummans matningsställen. Kontrollera vid utfodring om det finns en magnetram i hinken. Om det inte finns någon magnetisk ram måste den omedelbart sättas in i den. Kontrollera och rengör ofta metallföremålen som är fästa på magnetramen. För att förhindra att diverse varor ramlar in måste materialet skärmas av i förväg.

3. Utrustningen ska alltid hållas ren och välsmord. Avtorkning och smörjning ska göras väl vid ordinarie tider. Var uppmärksam på den rena produktionsmiljön. Låt inte skräp och föroreningar komma in i materialet för att blockera filterplattan, vilket kommer att påverka produktens produktion och kvalitet och öka huvudmotståndet.

4. Innan du startar varje gång, kontrollera om det finns materialläckage och luftläckage vid anslutningen av extrudern, speciellt vid anslutningen av de övre och nedre stegen och vid den nedre delen av det undre steget, det vill säga vid anslutningen av extrudern och transmissionslådan. Om det finns något läckage, byt ut tätnings- eller låsskruvarna omedelbart.

5. I händelse av onormalt ljud under driften av extrudern, stoppa extrudern omedelbart för inspektion eller reparation.

6. Kalibrera regelbundet temperaturkontrollinstrumentet och kontrollera dess korrekthet av justering och kontrollkänslighet.

7. Underhållet av reduceringen avextruderär samma som för den allmänna standardreduceraren. Det är främst för att kontrollera slitage och fel på växlar, lager etc., huruvida kylvattnet är oblockerat och smörjningen av varje roterande del. Reduceraren ska använda den smörjolja som anges i maskinmanualen och oljan ska tillsättas enligt den specificerade oljenivån. Oljan är för lite, smörjningen är dålig och delarnas livslängd minskar; För mycket olja, hög värme, hög energiförbrukning och lätt försämring av olja kommer också att orsaka smörjfel, vilket resulterar i skador på delar. Tätningspackningen ska bytas ut vid den läckande delen av reduceringen i tid för att säkerställa mängden smörjolja.

8. Innerväggen på kylvattenröret fäst vidextruderär lätt att skala, och den yttre ytan på teflonröret eller ståltrådsröret är lätt att rosta. Noggrann inspektion ska utföras vid underhåll. För mycket kalk kommer att blockera rörledningen och förhindra att den svalnar. Allvarlig korrosion leder till vattenläckage. Därför måste avkalkning och korrosionsskyddande åtgärder vidtas vid underhåll. Kontrollera regelbundet tätning och vattenläckage hos olika rörfilter och skarvar och skydda kylrören.

9. Kontrollera i tid låsningen av alla fästelement på maskinen, såsom fästskruvarna på värmeringen, anslutningsplintarna och maskinens yttre skärmelement.

10. Vid strömavbrott måste alla potentiometrar återställas till noll (det vill säga att den övre och nedre huvudmaskinens hastighet måste nollställas och drivningen och uppvärmningen måste stoppas. Efter att spänningen är normal måste maskinen återuppvärmas till det inställda värdet och kan endast startas efter värmekonservering 11. För att likströmsmotorn ska rotera på skruven och slitaget måste skruvas in i skruven och slitage. kontakt, och det är också nödvändigt att ofta mäta om motorns isolationsmotstånd är över det angivna värdet. Kontrollera dessutom om anslutningstråden och andra delar är rostiga och vidta skyddsåtgärder.

12. När extrudern behöver vara ur drift under en längre tid, ska rostskyddsfett appliceras på skruvens, dynans och huvudets arbetsytor. Små skruvar ska hängas i luften eller placeras i speciella trälådor och jämnas med träklossar för att undvika skruvdeformation eller skador.

Om du behöver mer information,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.välkomnar dig att kontakta för en detaljerad förfrågan, vi kommer att förse dig med professionell teknisk vägledning eller förslag på utrustningsupphandling.