En omfattande guide till förberedelse av plastextruder före operation

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.är entillverkare av mekanisk utrustningmed nästan 30 års erfarenhet avutrustning för extrudering av plaströr, nytt miljöskydd och ny materialutrustning. Sedan starten har Fangli utvecklats utifrån användarnas krav. Genom ständiga förbättringar, oberoende FoU på kärnteknologin och matsmältning och absorption av avancerad teknologi och andra medel har vi utvecklatPVC-rör extrudering linje, PP-R rörsträngsprutningslinje, PE vattenförsörjning / gasrör extrudering linje, som rekommenderades av det kinesiska byggnadsministeriet för att ersätta importerade produkter. Vi har fått titeln "Förstklassigt varumärke i Zhejiang-provinsen".

Inom plasttillverkningen,plastextrudrarstår som arbetshästarna och förvandlar råvaror till en mängd olika produkter. Men innan dessa maskiner släpper lös sin transformativa kraft, förbises ofta ett avgörande steg: förberedelser före operation. Denna noggranna process säkerställer att extrudern är i toppskick, redo att leverera jämn kvalitet och optimal effektivitet.

Viktiga förberedelser: Att lägga grunden för smidig drift

Materialberedskap: Resan börjar med råvaran, plasten som ska formas till sin slutliga form. Se till att materialet uppfyller de erforderliga torrhetsspecifikationerna. Vid behov, utsätt den för ytterligare torkning för att eliminera fukt som kan hindra extruderingsprocessen. Passera dessutom materialet genom en sikt för att ta bort alla klumpar, granuler eller mekaniska föroreningar som kan orsaka störningar.

Systemkontroller: Säkerställa ett hälsosamt ekosystem

a. Verktygsverifiering: Utför en grundlig inspektion avextruder's verktygssystem, inklusive vatten, el och luft. Kontrollera att vatten- och luftledningarna är fria och fria, vilket säkerställer ett jämnt flöde. För det elektriska systemet, kontrollera om det finns några avvikelser eller potentiella faror. Se till att värmesystemet, temperaturkontrollerna och olika instrument fungerar tillförlitligt.

b. Kontroll av hjälpmaskiner: Kör hjälpmaskinerna, såsom kyltornet och vakuumpumpen, med låga hastigheter utan material för att observera hur de fungerar. Identifiera eventuella ovanliga ljud, vibrationer eller funktionsfel.

c. Smörjning: Fyll på smörjmedlet vid alla angivna smörjpunkter inomextruder. Detta enkla men viktiga steg hjälper till att minimera friktion och slitage, vilket förlänger livslängden för kritiska komponenter.

Huvud- och forminstallation: Precision och inriktning

a. Huvudval: Matcha huvudspecifikationerna till önskad produkttyp och dimensioner.

b. Huvudmontering: Följ en systematisk ordning när du monterar huvudet.

i. Initial montering: Sätt ihop huvudkomponenterna och behandla det som en enda enhet innan du monterar det påextruder.

ii. Rengöring och inspektion: Innan montering, rengör noggrant bort alla skyddande oljor eller fett som applicerats under lagring. Inspektera noggrant hålrummets yta för repor, bucklor eller rostfläckar. Vid behov, utför lätt slipning för att jämna ut brister. Applicera silikonolja på flödesytorna.

iii. Sekventiell montering: Montera huvudkomponenterna i rätt ordning, applicera högtemperaturfett på bultgängorna. Dra åt bultarna och flänsarna ordentligt.

iv. Placering av flerhålsplatta: Placera flerhålsplattan mellan huvudflänsarna och se till att den är ordentligt komprimerad utan några läckor.

v. Horisontell justering: Innan du drar åt bultarna som ansluter huvudet tillextruders fläns, justera formens horisontella läge. För fyrkantiga huvuden, använd en nivå för att säkerställa horisontell inriktning. För runda huvuden, använd bottenytan på formverktyget som referenspunkt.

vi. Slutlig åtdragning: Dra åt flänsanslutningsbultarna och fäst huvudet. Sätt tillbaka alla tidigare borttagna bultar. Installera värmebanden och termoelementen och se till att värmebanden sitter tätt mot huvudets yttre yta.

c. Installation och inriktning av dynan: Installera dynan och justera dess position. Verifiera attextruders mittlinje är i linje med dynan och nedströms dragenheten. När de är inriktade, dra åt fästbultarna. Anslut vattenrören och vakuumrören till formhållaren.

Uppvärmning och temperaturstabilisering: ett gradvis tillvägagångssätt

a. Initial uppvärmning: Aktivera värmeströmförsörjningen och initiera en gradvis, jämn uppvärmningsprocess för både huvudet ochextruder.

b. Kylning och vakuumaktivering: Öppna kylvattenventilerna för matarbehållarens botten och växellådan, samt inloppsventilen för vakuumpumpen.

c. Temperaturhöjning: Allt eftersom uppvärmningen fortskrider, öka gradvis temperaturen i varje sektion till 140°C. Behåll denna temperatur i 30-40 minuter, så att maskinen kan nå ett stabilt tillstånd.

d. Produktionstemperaturövergång: Höj temperaturen ytterligare till önskade produktionsnivåer. Behåll denna temperatur i cirka 10 minuter för att säkerställa jämn uppvärmning i hela maskinen.

e. Blötläggningsperiod: Låt maskinen blötläggas vid produktionstemperaturen under en specifik periodextrudertyp och plastmaterial. Denna blötläggningsperiod säkerställer att maskinen når en konsekvent termisk jämvikt, vilket förhindrar avvikelser mellan indikerad och faktisk temperatur.

f. Produktionsberedskap: När blötläggningsperioden är klar är extrudern redo för produktion.

Slutsats: En förebyggande kultur

Förberedelser före operation är inte bara en checklista; det är ett tankesätt, ett engagemang för förebyggande underhåll som skyddar extruderns hälsa och säkerställer en konsekvent högkvalitativ produktion. Genom att följa dessa noggranna procedurer kan du avsevärt minska risken för felfunktioner, minimera stilleståndstiden och förlänga livslängden på din plastextrudermaskin. Detta i sin tur leder till förbättrad effektivitet, sänkta produktionskostnader och i slutändan en konkurrensfördel inom strängsprutningsindustrin för plastprofiler.

Kom ihåg att framgången för plastextruderingsprocessen beror på noggrann uppmärksamhet på detaljer i varje steg. Genom att prioritera förberedelser före operation lägger du grunden för en mjukt löpande strängpressningslinje av plastprofil som kan leverera exceptionella resultat, dag ut och dag in.

Om du behöver mer information,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.välkomnar dig att kontakta för en detaljerad förfrågan, vi kommer att förse dig med professionell teknisk vägledning eller förslag på utrustningsupphandling.