Svar på ofta förekommande produktionstekniska problem av PPR-rör

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.är entillverkare av mekanisk utrustningmed nästan 30 års erfarenhet avutrustning för extrudering av plaströrJämfört med polyolefinrör har PVC-U-rör egenskaperna hög hållfasthet, bra flamskydd, hög ringstyvhet, utmärkt väderbeständighet och lågt pris. För närvarande har PVC-U-rör med liten diameter (630 och lägre) blivit mogna vad gäller processteknik och marknadsapplikation. För beredning av rör med stor diameter, förutom optimering av råharts och produktionsformel, har innovationen av beredningsteknik alltid varit en viktig drivkraft för utvecklingen av PVC-U-rörindustrin. Som en ny beredningsprocess för PVC-U-rör med stor diameter består lindningstekniken huvudsakligen av två delar, det vill säga PVC-råmaterial med olika formler extruderas till ihåliga profiler (ämnen) med specifika former av extruder, och sedan lindas PVC-U-profiler till storskaliga ihåliga rör med speciell lindningsutrustning och speciellt lim. För närvarande kan denna teknik producera 300 ~ 3000 mm PVC-U-lindningsrör med stor diameter.PVC-rörextruderingslinje, PP-R rörsträngsprutningslinje, PE vattenförsörjning / gasrör extrudering linje, som rekommenderades av det kinesiska byggnadsministeriet för att ersätta importerade produkter. Vi har fått titeln "Förstklassigt varumärke i Zhejiang-provinsen".

Det kan finnas vissa problem vid tillverkningen av PPR-rör. Följande avsnitt sammanfattar några punkter, i hopp om att hjälpa dig.

1、Rörets innervägg är ojämn: skruvtemperaturen kan vara för hög; eller skruvhastigheten är för hög.

2、Det finns svarta ränder på ytan av röret: det kan vara så att huvudtemperaturen är för hög och filtret inte är rengjort.

3、Det finns bubblor på rörets innervägg: materialet kan påverkas av fukt.

4、 Plötslig långsam urladdning: temperaturen på skruvmatningsdelen kan vara hög; eller vatten tränger in i flygkroppen; eller så är smälttrycket på maskinhuvudet lågt.

5、Strävhet hos rörets innervägg: dornens temperatur kan vara låg; eller flygkroppstemperaturen är för låg; eller så är skruvtemperaturen för hög.

6、Rörets yta är matt: munstyckstemperaturen kan vara för låg eller för hög.

7、rynkor på rörytan: det kan vara så att temperaturen runt formen är ojämn; eller kylvattnet är för varmt; eller så är dragkraften för långsam.

8、Sprickor på rörets innervägg: det kan vara så att materialet har föroreningar; eller dorntemperaturen är för låg; eller låg flygkroppstemperatur; eller så är draghastigheten för hög.

9、Det finns koksmärken på rörets yta: den möjliga orsaken är att temperaturen på maskinen eller huvudet är för hög; eller maskinhuvudet och filtret inte är rengjorda; eller det finns föroreningar i det granulära materialet; eller dålig termisk stabilitet hos råmaterial eller för liten dos av termisk stabilitet; eller så misslyckas kontrolltemperaturinstrumentet.

10、Stor krympning i längdriktningen eller tvärgående av röret: den radiella skillnaden mellan dimensioneringshylsan och munstyckets innerdiameter kan vara stor (tvärgående); eller hög draghastighet (längsgående).

11、Ojämn rörväggtjocklek: munstycket och stiftet kanske inte är inriktade; eller så är huvudets temperatur ojämn; eller instabil dragkraft; eller så är tryckluften instabil.

12、Sköra produkter: flygkroppen kanske inte har tillräckligt med mjukgöring; eller skruvhastigheten är för hög; eller så är huvudets temperatur för låg; eller så är hartsviskositeten för hög.

13、Rörböjning: rörets väggtjocklek kan vara ojämn; eller temperaturen runt maskinhuvudet är ojämn; eller så är huvudets kylspår och skärcentrum inte inriktade; eller så är hålen i båda ändarna av kylspåret inte koncentriska.

Om du behöver mer information,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.välkomnar dig att kontakta för en detaljerad förfrågan, vi kommer att förse dig med professionell teknisk vägledning eller förslag på utrustningsupphandling.