Diskussion om utrustningsförhållanden för extruder för PP-R-rör

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.är entillverkare av mekanisk utrustningmed nästan 30 års erfarenhet avutrustning för extrudering av plaströrJämfört med polyolefinrör har PVC-U-rör egenskaperna hög hållfasthet, bra flamskydd, hög ringstyvhet, utmärkt väderbeständighet och lågt pris. För närvarande har PVC-U-rör med liten diameter (630 och lägre) blivit mogna vad gäller processteknik och marknadsapplikation. För beredning av rör med stor diameter, förutom optimering av råharts och produktionsformel, har innovationen av beredningsteknik alltid varit en viktig drivkraft för utvecklingen av PVC-U-rörindustrin. Som en ny beredningsprocess för PVC-U-rör med stor diameter består lindningstekniken huvudsakligen av två delar, det vill säga PVC-råmaterial med olika formler extruderas till ihåliga profiler (ämnen) med specifika former av extruder, och sedan lindas PVC-U-profiler till storskaliga ihåliga rör med speciell lindningsutrustning och speciellt lim. För närvarande kan denna teknik producera 300 ~ 3000 mm PVC-U-lindningsrör med stor diameter.PVC-rör extrudering linje, PP-R rörsträngsprutningslinje, PE vattenförsörjning / gasrör extrudering linje, som rekommenderades av det kinesiska byggnadsministeriet för att ersätta importerade produkter. Vi har fått titeln "Förstklassigt varumärke i Zhejiang-provinsen".

PP-R-röret extruderas med extruder, som används flitigt nu. Fältoperatörer och tekniker behöver känna till vissa formningsutrustningsförhållanden.Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. är entillverkare av maskiner och utrustningav kompletta uppsättningar av plastextruderingsutrustning och ny miljöskydd och ny materialutrustning i nästan 30 år. Här har vi förberett några formningsutrustningsvillkor för dinextruderutrustning, enligt följande:

Extruderingsprocessen för denna typ av rör är densamma som för vanligt polypropenrör, som använderenkelskruv universalextruder. Men på grund av den låga värmeledningsförmågan, höga molekylvikten och låga smältflödeshastigheten för slumpmässigt sampolymerpolypropenharts, det vill säga dess smältviskositet är hög, behöver den mer värme från kristall till högelastiskt tillstånd och sedan för att smälta viskös flödestillstånd i extruderingsprocessen, vilket betyder att den förbrukar mer kraft; Omvandlingsprocessen av råmaterialform har några speciella krav på utrustningens struktur.

I skruvstrukturen avplastextruder, skruvstrukturen har samma stigning och varierande djup, med ett förhållande mellan längd och diameter större än 30:1. Vi använder vanligtvis 36:1. Homogeniseringssektionen av extruderskruven är försedd med barriärblandningssektion; skruvkroppen har ett centralt hål, som kan användas med kylvatten för att enkelt kontrollera skruvens arbetstemperatur. Det är nödvändigt att säkerställa att råvarorna i foderdelen smidigt kan skjutas framåt av skruven.

Tunnstrukturen avextruderutrustningför att tillverka denna typ av rör kräver vissa speciella krav. Skillnaden mellan cylinderns inre hålarbetsyta och den vanliga cylinderns inre hålarbetsytan är att det finns längsgående spår jämnt fördelade på omkretsen vid matningssektionen, som används för att öka friktionen mellan det tjocka materialet och cylinderns inre yta och förbättra den framåtgående transportkapaciteten för råmaterialet efter att ha kommit in i fatet. I allmänhet är djupet på det längsgående spåret 1 ~ 3 mm, och längden är cirka 3 ~ 4 gånger cylinderns innerdiameter.

Ovanstående handlar om utrustningsförhållandena för produktion av PP-R-rör, i hopp om att ge dig lite hjälp. Vid behov, välkommen att kontakta oss.