Produktionsprocessförhållanden och kontroll av PVC-rör

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.är entillverkare av mekanisk utrustningmed nästan 30 års erfarenhet avutrustning för extrudering av plaströr, nytt miljöskydd och ny materialutrustning. Sedan starten har Fangli utvecklats utifrån användarnas krav. Genom ständiga förbättringar, oberoende FoU på kärnteknologin och matsmältning och absorption av avancerad teknologi och andra medel har vi utvecklatPVC-rör extrudering linje, PP-R rörsträngsprutningslinje, PE vattenförsörjning / gasrör extrudering linje, som rekommenderades av det kinesiska byggnadsministeriet för att ersätta importerade produkter. Vi har fått titeln "Förstklassigt varumärke i Zhejiang-provinsen".

I produktionsprocessen, eftersom PVC är ett värmekänsligt material, kan även tillsats av värmestabilisator bara öka nedbrytningstemperaturen och förlänga stabilitetstiden utan nedbrytning, vilket kräver att formnings- och bearbetningstemperaturen för PVC bör kontrolleras strikt. I synnerhet sönderdelas PVC ofta på grund av felaktig temperaturkontroll eftersom dess bearbetningstemperatur ligger mycket nära nedbrytningstemperaturen. Därför bör extruderingstemperaturen bestämmas enligt formeln,extruderegenskaper, huvudstruktur, skruvhastighet, temperaturmätpunktsposition, fel på temperaturmätinstrument och djup på temperaturmätpunkt.

1、 Temperaturkontroll

Temperaturreglering är en viktig kontrollfaktor vid extrudering. Temperaturen för kontrollfaktorerna som krävs för extrudering är cylindertemperatur, maskindiametertemperatur och formtemperatur. Temperaturen är för låg, mjukgöringen är dålig, rörets utseende är matt, de mekaniska egenskaperna är dåliga och produktkvaliteten kan inte uppfylla kraven: om temperaturen är för hög kommer materialen att sönderdelas och produkten kommer att ändra färg.

2, Skruvhastighet

Med ökningen av skruvhastigheten och extruderingskapaciteten kan uteffekten ökas, men det är lätt att producera dålig plasticering, vilket resulterar i grov innervägg och minskad hållfasthet i röret. Vid denna tidpunkt bör trycket justeras för att optimera uteffekten och kvaliteten. Temperaturkontrollen av skruven påverkar transporthastigheten, mjukgöringen och smältkvaliteten på materialen. Det extruderade röret behöver kylvatten för att minska skruvtemperaturen, vilket bidrar till att förbättra mjukningskvaliteten. Skruvens kylvattentemperatur är cirka 50 ~ 70.

3、 Draghastighet

I extruderingsoperationen är justeringen av draghastigheten mycket viktig. Efter extrudering, smältning och plasticering extruderas materialet kontinuerligt från huvudet och dras sedan in i inställningsanordningen, kylanordningen, draganordningen etc. draghastigheten ska matcha extruderingshastigheten. I normal produktion bör draghastigheten vara cirka 1% ~ 10% snabbare än strängsprutningshastigheten för rör.

4、 Tryckluft och tryck

Tryckluft kan blåsa upp röret för att bibehålla en viss rundhet. Det erforderliga trycket ska vara lämpligt. Trycket är för lågt, röret är inte runt, trycket är för högt, kärnformen är kyld, rörets innervägg är sprucken och inte slät, och rörets kvalitet minskar. Samtidigt krävs att trycket är stabilt. Om trycket är stort eller litet är röret lätt att producera bambuknutar.

5 、 Temperatur för dimensioneringsanordning och kylanordning

Olika dimensioneringsmetoder och kylningsmetoder används för extrudering av olika plastprodukter. Kylmediet kan vara luft, vatten eller andra vätskor. Temperaturen måste kontrolleras. Temperaturen är huvudsakligen relaterad till produktionseffektivitet och inre stress hos produkten.

Om du behöver mer information,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.välkomnar dig att kontakta för en detaljerad förfrågan, vi kommer att förse dig med professionell teknisk vägledning eller förslag på utrustningsupphandling.