Hur fungerar en plastextruderingsmaskin?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.är entillverkare av mekanisk utrustningmed nästan 30 års erfarenhet avextruderingsutrustning av plastrört,nytt miljöskydd och ny materialutrustning. Sedan starten har Fangli utvecklats utifrån användarnas krav. Genom ständiga förbättringar, oberoende FoU på kärnteknologin och matsmältning och absorption av avancerad teknologi och andra medel har vi utvecklatPVC-rör extrudering linje, PP-R rörsträngsprutningslinje, PE vattenförsörjning / gasrör extrudering line, som rekommenderades av det kinesiska byggnadsministeriet för att ersätta importerade produkter. Vi har fått titeln "Förstklassigt varumärke i Zhejiang-provinsen".

Vad är plastextrudering?

Plastextrudering, även känd som plasticerande extrudering, är en kontinuerlig tillverkningsprocess med stor volym där ett termoplastiskt material - i form av pulver, pellets eller granulat - smälts homogent och sedan tvingas ut ur formningsformen med hjälp av tryck. Vid skruvextrudering kommer trycket från skruvrotationen mot cylinderväggen. När plastsmältan passerar genom formen, får den formen av formhålet och lämnar extrudern. Den extruderade produkten kallas extrudat.

Hur fungerar extruderingsprocessen?

Harts

Plastextruderingsprocessen börjar med vad som kallas termoplastiska hartser. Termoplastiska hartser är en typ av plast som kan smältas, bearbetas och sedan återsmältas för att användas igen. Dessa hartser levereras vanligtvis i en pellets- eller pärlform för att användas i plastextruderingsmaskineriet.

Pelletsen eller pärlorna kan komma i flera olika former. Det finns plasthartspärlor, som kommer i vad som kallas jungfrulig form. Dessa är pärlor som aldrig har bearbetats tidigare och som vanligtvis har renhetscertifikat. Pärlorna finns även i kvalitetsgrader som kan köpas för specifika användningsområden. Plastavfall från extruderingsprocessen kan omarbetas till pärlor som kan användas igen, vilket minskar det totala avfallet som genereras i processen.

Maskiner och smältning

Extruderingsmaskinerikan vara komplicerat att använda, men den övergripande processen är relativt okomplicerad. Hjärtat i maskinen är skruven, som ibland kallas en skruv. Skruven vrids av en växellåda, som drivs av en motor. Den är innesluten i en tät, uppvärmd pipa, vilket hjälper till att ge friktion.

De termoplastiska pellets levereras in i maskinen genom en behållare. Behållaren är placerad på baksidan av tunnan/skruvenheten och pelletsen faller ner i tunnan därifrån. När skruven vrids drar den långsamt de termoplastiska pellets framåt. Värmen från friktionen från skruven som vrids inuti pipan – tillsammans med extern uppvärmning – smälter plasten när den rör sig framåt i pipan. Den smälta plasten skjuts in i en sektion utformad för att mäta plasten för nästa steg i processen. Den kan också utsättas för trycksatt pumpning i denna fas av processen.

Extrudering

När plasten har kommit in i doseringsdelen av cylindern är den redo att extruderas till en form. Munstycket är fäst på cylindern och det representerar den slutliga formen eller profilen som plasten är avsedd att ta. Plasten tvingas in i formen. När plasten rör sig framåt in i formen kommer den att separeras av en dorn, som är centrerad i extruderingskanalen.

Tryckluft tvingas genom dornstrukturen för att förhindra att plasten kollapsar när den rör sig genom formen. När plasten lämnar formen kommer den att hamna i en vakuummiljö. Inuti vakuumet finns dimensioneringsringar som är avsedda att hålla plasten i önskad form. Vakuummiljön kommer också att fyllas med vatten som ett sätt att kyla den extruderade plasten. Efter att den extruderade plasten har passerat genom den vattenfyllda vakuummiljön kan den skäras eller spolas efter behov.

Om du behöver mer information, välkomnar Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. dig att kontakta för en detaljerad förfrågan, vi kommer att förse dig med professionell teknisk vägledning eller förslag på utrustningsupphandling.