Processteknik för klorerad polyvinylklorid (PVC-C) rör

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.är entillverkare av mekanisk utrustningmed nästan 30 års erfarenhet avutrustning för extrudering av plaströr, nytt miljöskydd och ny materialutrustning.Sedan starten har Fangli utvecklats utifrån användarnas krav. Genom ständiga förbättringar, oberoende FoU på kärnteknologin och matsmältning och absorption av avancerad teknologi och andra medel har vi utvecklatPVC-rör extrudering linje, PP-R rörsträngsprutningslinje, PE vattenförsörjning / gasrör extrudering linje, som rekommenderades av det kinesiska byggnadsministeriet för att ersätta importerade produkter. Vi har fått titeln "Förstklassigt varumärke i Zhejiang-provinsen".

1,Extruder

Parallella eller koniska dubbelskruvsextrudraranvänds vanligtvis för att extrudera CPVC-rör. Med tanke på att CPVC är lättare att mjukgöra än PVC är det lättare att kontrollera extruderingsproduktionen av CPVC-rör genom att användaparallella dubbelskruvextrudrar. Om blysaltstabilisator används i formeln,extrudernska ha god mjukgörande prestanda; Om organiskt tenn används som stabilisator i formeln, kommer kompressionsförhållandet påextruderskruven får inte vara för stor.

2、Bearbetningsteknik

Blandning av material

Blandningsprocessen för CPVC-harts är densamma som för PVC-harts, vilket kräver två processer: höghastighetsblandning och låghastighetskylblandning. I allmänhet bör höghastighetsblandningstemperaturen kontrolleras till 115 ~ 125 ℃, inte för hög, annars är det lätt att blanda gulnande material, vilket orsakar materialnedbrytning eller "superplasticering" under extrudering. Temperaturen för låghastighetskylning och omrörning ska kontrolleras till 40~50 ℃ och får inte vara för hög, annars kommer de blandade materialen att absorbera för mycket fukt i luften och påverka produkternas prestanda på grund av den stora skillnaden mellan blandade material och rumstemperaturen.

Extruderingstemperatur

Extruderingsprocessen för CPVC-rör fokuserar på processtemperaturen, vilket direkt kommer att påverka rörens mjukningskvalitet. I allmänhet kommer processtemperaturen att variera mycket på grund av extruderns olika mjukningsegenskaper, ibland är skillnaden 20 ~ 30 ℃. Teoretiskt sett är bearbetningstemperaturen för CPVC-material högre än för PVC, men i själva verket, enligt vår år av bearbetningserfarenhet, är bearbetningstemperaturen för CPVC 5 ~ 8 ℃ lägre än för PVC. Detta beror på att smältviskositeten för CPVC är högre än för PVC, och mycket friktionsvärme kommer att genereras mellan smälta molekyler. Vid denna tidpunkt, om extrudern förser den med för mycket värme, är det lätt att orsaka materialnedbrytning.

I processtemperaturinställningen bör kurvan hållas så jämn som möjligt, vilket är fördelaktigt för mjukgöringskvaliteten hos CPVC-hartset, och kurvan upp och ner bidrar inte till mjukningen av röret.

Hela processtemperaturkontrollen kan grovt delas in i tre delar: fat, kombinatorkärna och form. Fattemperaturen sjunker från zon 1, och combinerns kärntemperatur är något lägre än fattemperaturen. I formtemperaturinställningen är det värt att notera temperaturen på formen och kärnformen. Temperaturen på formen bör vara cirka 10 ℃ lägre än temperaturen på värmesektionen av trumman, annars kommer rörets längsgående krympning att påverkas. Rören utan krav på krympningshastighet i längdled är inte föremål för denna begränsning. Uppvärmningen av kärnformen kan kopplas bort efter att rören har dragits ut normalt. Värmen från CPVC-smältan och värmen som genereras av friktionen i kärnformen kan helt upprätthålla kärnformens temperatur.

Om du behöver mer information, välkomnar Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. dig att kontakta för en detaljerad förfrågan, vi kommer att förse dig med professionell teknisk vägledning eller förslag på utrustningsupphandling.