Vilka är de främsta orsakerna till skruvnötning?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.är entillverkare av mekanisk utrustningmed nästan 30 års erfarenhet avutrustning för extrudering av plaströr, nytt miljöskydd och ny materialutrustning. Sedan starten har Fangli utvecklats utifrån användarnas krav. Genom ständiga förbättringar, oberoende FoU på kärnteknologin och matsmältning och absorption av avancerad teknologi och andra medel har vi utvecklatPVC-rör extrudering linje, PP-R rörsträngsprutningslinje, PE vattenförsörjning / gasrör extrudering linje, som rekommenderades av det kinesiska byggnadsministeriet för att ersätta importerade produkter. Vi har fått titeln "Förstklassigt varumärke i Zhejiang-provinsen".

Skruv-extruder är kärnutrustningen inom plastformning och blandningsmodifiering. I själva processen för blandningsmodifiering befinner sig strängsprutmaskinens skruv i en hård miljö med högt tryck och hög temperatur och utsätts för enorma friktions- och skjuvkrafter.

På grund av den speciella arbetsmiljön är skruvfriktionen inte den vanliga metall-till-metall, utan snarare metall-till-högmolekylär polymer, så skruvytan blir ofta kraftigt sliten. Skruvens nötning ökar avståndet mellan den och cylindern, vilket påverkar skruvens kompression och skjuvning på materialet, vilket leder till en minskning av produktkvaliteten. Å andra sidan ökar täta byten av utslitna skruvar kostnaderna och försenar produktionsscheman, vilket resulterar i lägre produktivitet.

Skruvar som måste skrotas beror i allmänhet på att spelet mellan skruv och cylinder är så stort efter en långvarig nötning att materialet normalt inte kan extruderas， and also there’re examples that the machine's working ability goes beyond the limit because of improper design or operation. The following is a brief description of the causes of screw abrasion.

1. Bearbetningstemperatur

Varje plast har ett bearbetningstemperaturintervall för idealisk mjukning, och fatbearbetningstemperaturen bör kontrolleras så att den ligger nära detta temperaturintervall. Plastpellets transporteras från behållaren till tunnan, och de kommer först till påfyllningssektionen. I fyllningssektionen kommer material oundvikligen att ha torr friktion. När dessa plaster är underhettade och ojämnt smälta, är det lätt att öka nötningen mellan cylinderns innervägg och skruvytan.

På liknande sätt, i kompressionssektionen och homogeniseringssektionen, om det smälta tillståndet hos plasten är oordnat och ojämnt, kommer det också att orsaka snabbare slitage.

2. Rotationshastighet

Rotationshastigheten bör vara korrekt justerad. Eftersom vissa plaster har förstärkningsmedel, såsom glasfiber, mineraler eller andra fyllmedel. Dessa ämnen har ofta mycket större friktion på metallmaterial än smält plast.

Om man använder hög rotationshastighet, samtidigt som skjuvkraften på plasten ökar, är det också lätt att strimla de förstärkta fibrerna. De rivna fibrerna innehåller vassa ändar så att nötningskraften ökar kraftigt. Oorganiska mineraler glider i hög hastighet på metallytan, och skrapeffekten är inte liten. Sammantaget bör hastigheten inte justeras för högt.

3. Spelet mellan skruv och pipa

Skruven roterar i pipan och friktionen mellan materialet och de två gör att skruven och pipans arbetsyta gradvis slits ut, sedan blir skruvdiametern gradvis kortare och pipans innerdiameter ökar. På så sätt blir gapet mellan skruven och pipan större och större på grund av nötningen.

På grund av cylindern framför huvudet och grenrörets motstånd har dock inte förändrats, så det ökar läckflödet av extruderat material, det vill säga materialets matningsflöde ökar från gapet till matningsriktningen. Som ett resultat minskade maskinens produktionskapacitet. Detta fenomen ökar i sin tur uppehållstiden för materialet i tunnan, vilket resulterar i materialnedbrytning. Om det är PVC kommer vätekloridgasen som produceras under sönderdelning att stärka korrosionen av skruven och cylindern.

4. Ojämn mjukgöring av material eller metallföroreningar inblandade

Eftersom materialet inte är jämnt mjukat eller metallföroreningar blandas in i materialet, kommer skruvens vridmoment att öka plötsligt. Detta vridmoment överstiger skruvens hållfasthetsgräns och leder till att skruven vrids av. Detta är okonventionella olycksskador.

Detta är några vanliga orsaker till skruvslitage, hoppas att ovanstående innehåll kan ge dig en bättre förståelse och kunskap om extruderingsskruven.

Att minska skruvens nötning och förlänga skruvens livslängd kommer att avsevärt sänka underhållskostnaderna för utrustningen, säkerställa produktens kvalitet och ge högre ekonomiska fördelar för ditt företag.

Om du behöver mer information, välkomnar Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. dig att kontakta för en detaljerad förfrågan, vi kommer att förse dig med professionell teknisk vägledning eller förslag på utrustningsupphandling.