Fem punkter för uppmärksamhet vid tillverkning av PVC-rör

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. är en tillverkare av mekanisk utrustning med nästan 30 års erfarenhet avplast extruderingsutrustning för rör, nytt miljöskydd och nya material Utrustning. Sedan starten har Fangli utvecklats utifrån användarnas krav. Genom ständiga förbättringar, oberoende FoU i kärnan teknologi och matsmältning & absorption av avancerad teknik och annat betyder att vi har utvecklatsPVC-rör extrudering linje, PP-R rörsträngsprutningslinje, PE vattenförsörjning / extruderingsledning för gasrör,som rekommenderades av kineserna Ministeriet för byggande för att ersätta importerade produkter. Vi har vunnit titeln av "Förstklassigt varumärke i Zhejiang-provinsen".

I produktionsprocessen, eftersom PVC är en typ av värmekänsligt material, även om värmestabilisator tillsätts, kan det bara öka nedbrytningstemperaturen och förläng stabiltiden utan sönderdelning, vilket kräver strikt kontroll av PVC-formningstemperaturen. Speciellt för RPVC, eftersom dess bearbetningstemperatur är mycket nära sönderdelningstemperatur, ofta resulterande i sönderdelning på grund av felaktig temperaturkontroll. Därför bör extruderingstemperaturen bestämmas enligt formeln,extruderegenskaper, formstruktur, skruvhastighet, temperaturmätpunktsposition, termometerfel, temperaturmätning punktdjup osv.

I. Temperaturkontroll är viktigt faktor vid extrudering. Kontrollfaktorerna för extrudering inkluderar fat temperatur, diametertemperatur och formtemperatur. Låg temperatur, dålig mjukning, matt rörutseende, dåliga mekaniska egenskaper och produkt kvalitet, alla dessa kan inte uppfylla kraven. Om temperaturen är för hög, materialet kommer att sönderfalla och produkten kommer att ändra färg.

II. Med ökningen av skruvhastigheten extruderingskvantiteten kommer att öka för att öka produktionen. Men det är det lätt att producera dålig mjukning, vilket kommer att leda till grov innervägg och minskning av styrka. För detta problem bör huvudtrycket anpassas till uppnå bästa resultat och kvalitet. Temperaturkontrollen av skruv påverkar materialets transporthastighet, mjuknings- och smältkvalitet. De extruderingsrör behöver kylvatten, och sänkning av skruvtemperaturen är bidrar till att förbättra mjukgöringskvaliteten. Temperaturen på skruven genom kylvattnet är cirka 50 ~ 70℃.

III. I återextruderingsoperationen är det mycket viktigt att justera draghastigheten. Efter att materialet har extruderats, smält och plastad, dras den kontinuerligt ut urformhuvudetoch in iinställningsenheten, kylanordningochdraganordning. Draghastigheten bör matcha extruderingshastigheten. Generellt, vid normal produktion, dragningen hastigheten bör vara 1% ~ 10% snabbare än rörets extruderingshastighet.

IV. Tryckluft kan blåsa upp röret till håll det runt. Trycket bör vara tillräckligt. Om trycket är för lågt, röret är inte runt, om trycket är för högt kyls spindeln ner innerväggen av röret spricker och är inte slät, och kvaliteten på röret droppar. Samtidigt måste trycket vara stabilt. Om trycket fluktuerar är det lätt att producera sprickor i röret.

V. Olika dimensionering och kylningsmetoder är används för att extrudera olika plastprodukter. Kylmediet kan vara luft, vatten eller annan vätska, och temperaturen måste kontrolleras. De temperatur är främst relaterad till produktionseffektiviteten och den interna produktens stress.

Om du behöver mer information, Ningbo Fangli Technology Co, Ltd välkomnar dig att kontakta för en detaljerad förfrågan kommer vi att förse dig med professionell teknisk vägledning eller utrustning upphandlingsförslag.