Vilka är transmissionskomponenterna i PE-extrudern?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. är en tillverkare av mekanisk utrustning med nästan 30 års erfarenhet avutrustning för extrudering av plaströr, nytt miljöskydd och ny materialutrustning. Sedan starten har Fangli utvecklats utifrån användarnas krav. Genom ständiga förbättringar, oberoende FoU på kärnteknologin och matsmältning och absorption av avancerad teknologi och andra medel har vi utvecklatPVC-rör extrudering linje, PP-R rörsträngsprutningslinje, PE vattenförsörjning / gasrör extrudering linje, som rekommenderades av det kinesiska byggnadsministeriet för att ersätta importerade produkter. Vi har fått titeln "Förstklassigt varumärke i Zhejiang-provinsen".

PE extruderär ett slags plastmaskineri med ursprung på 1700-talet.Extrudernkan dela huvudmaterialet i rätvinkligt huvud och lutande vinkelhuvud enligt riktningen på huvudets materialflöde och vinkeln på spiralens mittlinje.

Beroende på trycket och skjuvkraften som genereras av skruvdrivningen, kan skruvextrudern mjukgöra och jämnt blanda materialen och forma dem genom formen. Plast extruders kan i princip delas in idubbelskruvsextrudrar, extruder med en skruv, ovanlig multi-skruvextrudrar och icke-skruvextrudrar.

Allmänt,enkelskruvsextruderär den grundläggande och vanliga utrustningen i extruder. Den innehåller huvudsakligen sex delar: transmissionsmekanism, matningsmekanism, matningscylinder, skruv, maskinhuvud, form, etc.

Transmissionsdelar och drivande delar inkluderar i allmänhet motor, reducering, lager etc. Extruderingsprocessen kräver att skruvhastigheten är stabil och kan inte ändras med ändring av skruvbelastningen, för att säkerställa enhetlig produktkvalitet efter extrudering. I olika fall krävs dock att skruvhastigheten är justerbar för att uppfylla kraven på att en utrustning kan extrudera olika plaster eller olika produkter. Därför används AC-kommutatormotor, DC-motor och andra enheter i allmänhet i denna del för att realisera steglös hastighetsändring. I allmänhet är skruvhastigheten mellan 10~100 rpm.

Drivsystemet används för att driva skruven och leverera det vridmoment och varvtal som krävs av skruven i extruderingsprocessen, vanligtvis inklusive motor, reducering och lager. Men när strukturen i grunden är densamma, är tillverkningskostnaden för reduceringen ungefär proportionell mot dess totala storlek och vikt. Reducerarens stora form och vikt gör att mer material förbrukas under tillverkningen, och de använda lagren är också stora, vilket ökar tillverkningskostnaden.

Skruvextrudern med samma diameter, höghastighetsextrudern förbrukar mer energi än den vanliga extrudern, motoreffekten fördubblas och reducerarens sätesnummer ökas i motsvarande grad. Hög skruvhastighet betyder dock lågt reduktionsförhållande. För reduceraren med samma storlek, jämfört med det lilla reduktionsförhållandet och det stora reduceringsförhållandet, ökar växelmodulen och reducerarens bärighet ökar. Därför är ökningen av reducervikten inte proportionell mot ökningen av motoreffekten. Om strängsprutningsmängden tas som nämnare och divideras med reduktionsanordningens vikt, kommer strängsprutmaskinen att ha hög effektivitet och generellt få ett högt tal. När det gäller enhetseffekt är motoreffekten och reducervikten för höghastighetsextrudern liten, vilket innebär att tillverkningskostnaden för enhetsutmatningsmaskinen är lägre än den för den vanliga extrudern.

Om du behöver mer information, välkomnar Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. dig att kontakta för en detaljerad förfrågan, vi kommer att förse dig med professionell teknisk vägledning eller förslag på utrustningsupphandling.