Utvecklingstrend av precisionsplastextruder

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. är en tillverkare av mekanisk utrustning med nästan 30 års erfarenhet avutrustning för extrudering av plaströr, nytt miljöskydd och ny materialutrustning. Sedan starten har Fangli utvecklats utifrån användarnas krav. Genom ständiga förbättringar, oberoende FoU på kärnteknologin och matsmältning och absorption av avancerad teknologi och andra medel har vi utvecklatPVC-rör extrudering linje, PP-R rörsträngsprutningslinje, PE vattenförsörjning / gasrör extrudering linje, som rekommenderades av det kinesiska byggnadsministeriet för att ersätta importerade produkter. Vi har fått titeln "Förstklassigt varumärke i Zhejiang-provinsen".

Efter mer än 100 år av utveckling,plastextrudrarhar härletts från originaletenkel skruvin idubbelskruv, flerskruvade eller till och med icke-skruvade och andra modeller. Plastextrudern (huvudmaskinen) kan matchas med olika plastgjutningshjälpmaskiner såsom rör, film, hållmaterial, monofilament, platt tråd, packningsband, extruderingsnät, plåt (plåt) material, profil, granulering, kabelbeläggning, etc. ., att bilda olika plastextruderingsproduktionslinjer och producera olika plastprodukter. Låt oss kort analysera utvecklingstrenden för precisionsplastextruder.

1、Extrudern utvecklas mot storskalig, hög hastighet och hög effektivitet

Extruders med skruvdiameter på 200-250 mm är mycket vanliga, och speciella extruders med skruvdiameter större än 400 mm är inte ovanliga. Att öka skruvdiametern kan förbättra extruderns produktionskapacitet. När skruvdiametern fördubblas kan extruderns produktionskapacitet ökas flera gånger.

Framväxten av höghastighets- och ultrahöghastighetsextrudrar med rotationshastighet över 300r / min utomlands har avsevärt förbättrat extruderns produktionskapacitet. Ökningen av rotationshastigheten kommer dock att medföra problem som dålig plasticering, vilket leder till många nya skruvar, såsom separationstyp, blandningstyp, barriärtyp, shunttyp, kombinerad typ och så vidare. Skruvens längddiameterförhållande har också utvecklats från 20:1 till 36:1, och vissa är så höga som 43:1.

2、modularisering

Extruderns extrautrustning har också förbättrats och standardiserats för att uppfylla kraven för olika plastprodukter. Modulär produktion kan möta de speciella kraven från olika användare, förkorta FoU-cykeln för nya produkter och sträva efter större marknadsandelar; Specialiserad produktion kan ordna fast punktproduktion eller till och med global upphandling av olika systemmodulkomponenter av extruderingsutrustning, vilket är mycket fördelaktigt för att säkerställa hela periodens kvalitet, minska kostnaderna och påskynda kapitalomsättningen.

3、Intellektualisering och nätverkande

Modern elektronisk och datorstyrningsteknik har använts i stor utsträckning i extruderare i utvecklade länder för att detektera processparametrarna för hela extruderingsprocessen, såsom smälttryck och temperatur, kroppstemperatur för varje sektion, rotationshastighet för huvudskruv och matningsskruv, matningsvolym , förhållandet mellan olika råvaror, ström och spänning av motor, och anta mikrodator sluten-loop kontroll. Vissa företag har antagit online fjärrövervakning, diagnos och kontroll för att styra extruderingsproduktionslinjen. Detta är mycket fördelaktigt för att säkerställa stabiliteten i processförhållandena och förbättra produkternas noggrannhet.

4、Canpassning

För att möta kraven på nya material och nya processer fortsätter nya eller speciella extruder att dyka upp. Såsom treskruvsextruder, planetarisk multiskruvextruder, skruvlös extruder, reaktiv extruder, tvåfärgsextruder, skummande extruder, etc.

Om du behöver mer information, välkomnar Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. dig att kontakta för en detaljerad förfrågan, vi kommer att förse dig med professionell teknisk vägledning eller förslag på utrustningsupphandling.