Jämförelse mellan motroterande konisk dubbelskruvextruder och parallell dubbelskruvextruder

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. är en tillverkare av mekanisk utrustning med nästan 30 års erfarenhet av extruderingsutrustning för plaströr, nytt miljöskydd och ny materialutrustning. Sedan starten har Fangli utvecklats utifrån användarnas krav. Genom kontinuerlig förbättring, oberoende FoU om kärntekniken och rötning och absorption av avancerad teknik och andra medel, har vi utvecklat PVC-rörsträngsprutningslinje, PP-R-rörsträngsprutningslinje, PE vattenförsörjning / gasledningssträngsprutningslinje, som rekommenderades av Kinesiska byggnadsministeriet för att ersätta importerade produkter. Vi har fått titeln "Förstklassigt varumärke i Zhejiang-provinsen".

Beroende på rotationsriktningen för en dubbelskruvsextruder kan den delas in i två typer: co-roterande extruder och motroterande extruder. Samroterande dubbelskruvsextruder innebär att rotationsriktningen för två skruvar är densamma när de arbetar; Extrudern i motsatt riktning hänvisar till att rotationsriktningen för två skruvar är motsatt när de arbetar. Idag kommer vi kortfattat att introducera och jämföra egenskaperna hos motroterande konisk dubbelskruvextruder och motroterande parallell dubbelskruvextruder.

Prestanda och strukturegenskaper hos motroterande konisk dubbelskruvextruder och parallell dubbelskruvextruder

1. Likheterna mellan parallell och konisk dubbelskruvextruder är desamma, och transportmekanismen för framtvingat material är densamma; god blandningsmjukgörande förmåga och uttorkningsförångningsförmåga; i princip samma genomförbarhet för formningsprocessen av material och plastprodukter

2. Skillnader mellan parallella och koniska dubbelskruvextrudrar

1) Diameter: diametern på den parallella dubbelskruven är densamma och diametern på den lilla änden av den koniska dubbelskruven skiljer sig från den på den stora änden.

2) Koncentriskt avstånd: centrumavståndet för den platta tvillingskruven är detsamma, de två axlarna för den koniska tvillingskruven är i en inkluderad vinkel, och storleken på centrumavståndet ändras längs axeln.

3) Längddiameterförhållande: parallell dubbelskruv (L/D) hänvisar till förhållandet mellan skruvens effektiva dellängd och skruvens yttre cirkel, och konisk tvillingskruv (L/D) avser förhållandet mellan den effektiva dellängd av skruven till medelvärdet av stor änddiameter och liten änddiameter.

Den motroterande koniska dubbelskruven har följande egenskaper:

1. Två koniska skruvar är anordnade horisontellt och de två axlarna är installerade i cylindern i en medföljande vinkel. De två axlarnas mittavstånd ökar gradvis från den lilla änden till den stora änden, så att transmissionens växellådas två utgående axlar har ett stort centrumavstånd. Dess längd och diameter är relativt kort. Beräkningsmetoden är att ta summan av diametrarna för de stora och små ändarna av skruven dividerat med den effektiva längden på skruvgängan.

2. Kugghjulen och kuggaxlarna i transmissionssystemet och de radiella lagren och axiallagren som stöder dessa kuggaxlar har stort installationsutrymme. Den kan installera radiella lager och axiallager med större specifikationer. Varje transmissionsaxel har en axeldiameter som är tillräcklig för att möta transmissionens vridmoment. Därför är stort arbetsmoment och stor belastningskapacitet en viktig egenskap hos en konisk dubbelskruvextruder.

Den motroterande parallella dubbelskruvsextrudern har följande egenskaper:

1. På grund av begränsningen av det lilla centrumavståndet mellan de två skruvarna, är stopplagrets bärighet relaterad till dess diameter. Diametern är stor och bärigheten är stor. Uppenbarligen är det omöjligt att använda ett stopplager med stor diameter.

2. Längddiameterförhållandet ändras kraftigt. Beräkningsmetoden är skruvens effektiva gänglängd dividerat med skruvdiametern. Eftersom längddiameterförhållandet ändras flexibelt har det stora fördelar inom processteknik.

Av ovanstående kan vi tydligt se att den mest betydande skillnaden mellan parallella och koniska dubbelskruvsextrudrar är skruvcylinderns olika geometri, vilket leder till många skillnader i knut och prestanda. Även om de har olika egenskaper, har de sina egna fördelar.

När det gäller tillverkningskostnad har den koniska dubbelskruven varit relativt mogen på grund av dess tillverkningsprocess och tillverkningsapplikationsmarknad. Dessutom, när det gäller tillverkning och bearbetning av stödreducerare, är kostnaden och komplexiteten mycket lägre än för parallella dubbelskruvar, vilket tydligt kan ses från det nuvarande marknadspriset. Men när det gäller mjukningskapacitet för extruderade material, anpassningsförmåga av processformel och energiförbrukning, har parallellskruvextruder fler fördelar än konisk dubbelskruvextruder.

Om du behöver mer information, välkomnar Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. dig att kontakta för en detaljerad förfrågan, vi kommer att förse dig med professionell teknisk vägledning eller förslag på utrustningsupphandling.

https://www.fangliextru.com/counter-rotating-parallel-twin-screw-extruder.html

https://www.fangliextru.com/conical-twin-screw-plastic-extruder.html