Försiktighetsåtgärder för användning av plaströrsproduktionsutrustning

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. är en tillverkare av mekanisk utrustning med nästan 30 års erfarenhet av extruderingsutrustning för plaströr, nytt miljöskydd och ny materialutrustning. Sedan starten har Fangli utvecklats utifrån användarnas krav. Genom kontinuerlig förbättring, oberoende FoU om kärntekniken och rötning och absorption av avancerad teknik och andra medel, har vi utvecklat PVC-rörsträngsprutningslinje, PP-R-rörsträngsprutningslinje, PE vattenförsörjning / gasledningssträngsprutningslinje, som rekommenderades av Kinesiska ministeriet för konstruktion för att ersätta importerade produkter. Vi har fått titeln "Förstklassigt varumärke i Zhejiang-provinsen".

Här förberedde vi oss på att introducera tDe viktigaste punkterna för rörextrudering är följande:

(1) Förberedelse före start

① Installationen av maskinhuvudet ska korrekt hantera positionen och kommunikationen mellan lufthålen på avledningsstödet och formen; Formen och kärnan ska vara koncentriska: tätningsändytan ska komprimeras för att förhindra materialläckage; En delningsplatta placeras mellan utmatningsänden och extruderns huvud; Anslutningen mellan huvudflänsen och extruderflänsen ska pressas jämnt. Vid skruvförband ska den dras åt igen efter att maskinen har förvärmts.

② Vid installation av värmeringen utanför maskinhuvudet, vilket det ska lindas tätt och Nejglipa mellan värmeringen och maskinhuvudets yttervägg. Installera sedan termoelementet och anslut strömförsörjningen.

③ Efter att enheten har installerats i det fasta läget, anslut kylvatteninlopps- och utloppsröret och vakuumrörledningen (om vakuuminställningsprocessen används).

④ Temperaturinställning: ställ in uppvärmningen och förvärmningen av varje sektion och extruderhuvud; Efter att ha värmts upp till den inställda temperaturen och bibehållit en viss temperatur, kan maskinens och huvudets inre och yttre temperaturer reduceras.

⑤ Under inspektionen och justeringen av rörproduktionslinjen ska varje maskin i rörsträngsprutningsproduktionslinjen säkerställa att den centrala positionen för varje enhet är inriktad och att uppstart och drift är normal: vatten- och gasledningarna är fria.

(2) Ström på

① Håll en fast nivå i behållaren;dVid uppstart ska skruven gå långsamt först och sedan öka skruvhastigheten efter att blyröret når ett jämnt tillstånd.

② Drift under materialextrudering när materialet extruderas från formen, observera först materialets mjukningstillstånd och enhetligheten hos rörämnets väggtjocklek och justera uppvärmningstemperaturen enligt plasticeringen; Justera justerbulten enligt böjningen av det extruderade rörämnet för att möta kraven på en enhetlig rörvägg.

(3) Stäng av

① Stoppa driften, stoppa matning eller tömning av det lagrade materialet i tratten; Krama ut materialen i maskinen så mycket som möjligt.

② Stoppa uppvärmningen; Minska först skruvhastigheten, minska gradvis till noll och stoppa sedan maskinen.

③ Stäng av vatten och el, kylvatteninloppsventil, tryckluftsmaskin eller vakuumpump, traktor etc.

④ Demontera maskinhuvudet: demontera maskinhuvudet och rengör det; Det ska noteras att de använda verktygen inte ska repa maskinhuvudets yta: om de inte används tillfälligt ska maskinhuvudet täckas med fett för skydd.

Om du behöver mer information, välkomnar Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. dig att kontakta för en detaljerad förfrågan, vi kommer att förse dig med professionell teknisk vägledning eller förslag på utrustningsupphandling.

https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-equipment

https://www.fangliextru.com/special-use-pipe-extrusion-equipment